硅油型凍干機（硅油凍干機）屬于原位凍干機，是一種采用硅油作為傳熱介質的真空冷凍干燥設備，通過硅油循環實現精準控溫，確保物料在低溫真空環境下完成凍結、升華和解析干燥過程。

一、定義與核心原理

硅油型凍干機基于真空冷凍干燥技術，利用硅油作為熱傳導介質，通過循環泵將熱量均勻傳遞至物料擱板，實現溫度控制精度達±1℃，溫度均勻性≤1℃。其核心優勢在于：

非熱損傷干燥：在低溫（通常低于-40℃）和真空環境下操作，避免高溫對熱敏性物質（如蛋白質、酶、疫苗）的活性破壞。

硅油傳熱：硅油具有高沸點、低粘度、化學穩定性強的特點，確保溫度控制精準，干燥效果均勻。

 原位凍干設計：物料的預凍、升華干燥和解析干燥均在同一腔體內完成，避免物料轉移過程中的污染風險。

二、其他類型凍干機及區別

1.電加熱型凍干機  

   特點：直接通過電加熱元件對物料加熱，溫度控制精度較低，溫差可達±3℃。  

  區別：硅油加熱通過循環介質實現均勻控溫，避免電加熱的局部過熱或過冷問題，尤其適用于對溫度敏感的生物制品。

2.鐘罩凍干機  

   特點：非原位凍干，一般不能控溫，可以控溫的通常只有加熱功能，通過冷阱低溫冷凝，抽真空干燥。主要用于實驗室小測試，適合溫度不敏感的食品，材料，原料等。

區別：硅油凍干機可以精確控制溫度，實現各種樣品的凍干，可以設計凍干曲線，而鐘罩凍干機通常就是簡單的抽真空干燥，不能精確控溫。

3.鋁板熱輻射凍干機   適合各種食品凍干，核心應用就是凍干食品如果蔬、原料、咖啡、方便面、方便粥等，對溫度不太敏感的。適合大批量凍干，一般都是大型凍干機，通常凍干面積50-200平方，一般電加熱或者蒸汽，水加熱。

 三、硅油凍干機的優點

1. 溫度控制精準：硅油傳熱介質確保擱板溫差≤1℃，避免物料因溫度波動導致的活性破壞或結構塌陷。

2. 干燥效率高：硅油的高熱導率加速水分升華，縮短凍干時間30%-50%。

3. 污染風險低：原位凍干設計減少物料轉移，透明觀察窗（如亞克力材質）支持實時監控。

4. 維護成本低：硅油循環系統全密封設計，減少泄漏和維護需求。

四、常見分類、結構與功能

1. 分類  

  按用途：實驗室型（如FD-0.2）、中試型（如FD-1、生產型（FD-20）。  

  按結構：方倉（制藥、醫療行業）、圓倉（食品行業應用多），箱阱一體式和箱阱分離式。  

2. 結構  

   凍干箱：不銹鋼材質，支持預凍和干燥，配備透明觀察窗（如亞克力材質門），不銹鋼門帶視鏡  。

  冷阱：低溫捕水裝置，溫度≤-80℃，捕水能力達10kg/24h。  

   硅油循環系統：包括循環泵、加熱器和換熱器，確保溫度均勻傳遞。  

   真空系統：真空泵和真空管路，極限真空度≤1Pa。  

   控制系統：觸摸屏操作，支持PLC編程，可存儲多組工藝配方，數據可U盤導出。

3. 功能  

   預凍：快速降溫至-50℃以下，確保物料凍結。  

   升華干燥：在真空環境下，固態水分直接升華，溫度控制在-20℃至+70℃。  

  解析干燥：進一步去除殘留水分，溫度控制在+20℃至+70℃。  

  自動化控制：支持手動/自動模式切換，實時監控溫度、真空度等參數。

五、典型應用場景

生物制藥：疫苗、抗體、酶制劑等熱敏性藥物的凍干。  

食品工業：食品（如凍干咖啡、水果）的營養保留與長期儲存。  

材料科學：納米材料、催化劑的制備，確保結構均勻性。  

文物保護：脆弱文獻、藝術品的脫水定型，避免傳統加熱導致的損壞。

硅油型凍干機憑借其精準控溫、高效干燥和低污染特性，已成為生物制藥、食品加工等領域的核心設備，未來在智能化、綠色化方向將持續發展。